Im Engineering mehr herausholen

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Eplan Experience geht in die nächste Runde

Pressemeldung der Firma EPLAN Software & Service GmbH & Co. KG

Auf der all about automation präsentiert Lösungsanbieter Eplan seine neuesten Entwicklungen im Engineering. Aber nicht nur das: Auch hilfreiche Tipps bekommen Besucher vor Ort. Im Rahmen von Eplan Experience erhalten sie Antworten auf die Frage: Kann ich bei meiner gewohnten Arbeitsweise bleiben oder sollte ich den ersten Schritt wagen und mich verändern? Die Erfahrung der Consultants von Eplan zeigt: Investiert ein Unternehmen rund 10 Prozent seiner Zeit und Manpower in auftragsunabhängige Standardisierung, spart es mehr als ein Drittel der Zeit im Gesamtprozess ein.

Nach erfolgreicher Präsenz in 2016 tritt Eplan in 2017 wieder als Aussteller der all about automation an. Den Start der Fachmesse an vier Standorten in Deutschland machen Hamburg und Friedrichshafen. Der Lösungsanbieter präsentiert dort die Neuheiten der Eplan Plattform im Bereich Elektro-, Fluid-Engineering, Schaltschrankbau und Kabelbaum-Design. Besonders interessant für Anwender dürfte die Präsentation von Eplan Cogineer sein, einer brandneuen Lösung zur automatisierten Stromlaufplangenerierung, die mit besonderer Einfachheit besticht.

Prozessoptimierungs-Tipps live

Doch auch und gerade brennende Fragen von Anwendern werden auf den Fachmessen vor Ort geklärt. „Wo liegen individuelle Einsparpotenziale im Engineering?“ Die Consultants bei Eplan kennen die Fragestellungen, mit denen sich Unternehmen bei steigendem Wettbewerbsdruck konfrontiert sehen: „Kann ich bei meiner gewohnten Arbeitsweise bleiben oder sollte ich den ersten Schritt wagen und mich verändern?“ Kernfragen, die im Rahmen von Eplan Experience Antworten erhalten. Die wirklich relevanten Effizienzpotenziale liegen in den beiden Bereichen, auf die klassisch der „Löwenanteil“ innerhalb des Engineerings entfällt: die Projektierung beziehungsweise Auslegung und die eigentliche Konstruktion. Mehr als 30 Prozent der insgesamt aufgewendeten Zeit nimmt jeder der beiden Bereiche klassisch für sich in Anspruch. Dass geht auch deutlich schneller, denn: Bei jedem Schritt von klassischer zu standardisierter zu automatisierter Arbeitsweise kann jeweils gut ein Drittel der ursprünglich aufgewendeten Zeit eingespart werden..“

Eplan Experience: Methode für mehr Effizienz

Eplan hat mit Eplan Experience ein Konzept entwickelt, das Unternehmen dabei unterstützt, den gesamten Weg ab dem ersten Schritt möglichst effektiv zu gehen. Schließlich macht es einen Unterschied, ob ein Unternehmen mit der Kopiertechnik arbeitet oder ein Projekt auf Basis eines Maximalmodells automatisiert generiert. Eine umfassende Bewertung der Engineeringprozesse zeigt: Jeder Bereich hält Einsparmöglichkeiten bereit. Und insgesamt? Es gibt eine Faustregel, die über alle Branchen und Unternehmen Gültigkeit hat: Investiert ein Unternehmen rund 10 Prozent seiner Zeit und Manpower in auftragsunabhängige Standardisierung, spart es mehr als ein Drittel der Zeit im Gesamtprozess ein.“, sagt Uwe Harder, Leiter Consulting. „Man erhält am Ende also deutlich mehr als man eingangs investiert – der Wechsel lohnt sich.“



Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
EPLAN Software & Service GmbH & Co. KG
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Dateianlagen:
    • Nach erfolgreicher Präsenz in 2016 (sh. all about automation Leipzig) tritt Eplan auch in 2017 als Aussteller der all about automation an / Quelle: Eplan Software & Service GmbH & Co. KG
Als einer der führenden Anbieter weltweit entwickelt EPLAN Software & Service CAx-, Konfigurations- sowie Mechatronik-Lösungen und berät Unternehmen in der Optimierung ihrer Engineering-Prozesse. Sowohl standardisierte als auch individuelle Schnittstellen zu ERP- und PLM/PDM-Systemen sichern Daten-durchgängigkeit in Produktentstehung, Auftragsbearbeitung und Fertigung. Konsequente Kundenorientierung, globaler Support und innovative Entwicklungs- und Schnittstellenkompetenz sind Erfolgsfaktoren im Engineering. Als Global Player unterstützt EPLAN weltweit über 45.000 Kunden mit mehr als 120.000 Installationen durch erstklassige Produktqualität und höchstmögli-che Effizienzsteigerungen. EPLAN wurde 1984 gegründet und ist Teil der inhabergeführten Friedhelm Loh Group. Das Familienunternehmen ist mit 18 Produktionsstätten und 78 internationalen Tochtergesellschaften weltweit präsent. Die inhabergeführte Friedhelm Loh Group beschäftigt über 11.500 Mitarbeiter und erzielte im Jahr 2015 einen Umsatz von rund 2,2 Milliarden Euro. Zum achten Mal in Folge wurde die Unternehmensgruppe 2016 als Top-Arbeitgeber Deutschland ausgezeichnet. In einer bundesweiten Studie stellten die Zeitschrift Focus Money und die Stiftung Deutschland Test fest, dass die Friedhelm Loh Group 2016 zu den besten Ausbildungsbe-trieben gehört. Weitere Informationen finden Sie unter www.eplan.de und www.friedhelm-loh-group.com.


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